公開日：2025年8月26日

製造ラインで発生する塗装ムラや印刷のかすれ、接着不良は、素材表面の濡れ性不足に起因する場合が多くあります。今回公開した事例記事では、薬剤を使わずに濡れ性向上（親水化）を実現する「大気圧低温プラズマ処理」の活用方法をご紹介しています。

従来のプライマー塗布やウェット洗浄では、溶剤管理や乾燥工程の負担、薬剤残渣のリスクが伴い、効率面・安全面で課題が残ります。一方、大気圧低温プラズマ処理は、常温・大気圧下で実施可能で、設備も簡便。自動化と組み合わせることで、人手不足の解消や化学物質リスクの低減にも寄与します。

プラスタスの大気圧低温プラズマ処理では、薬剤不要で素材表面を確実に親水化することで、塗工性や接着性を向上させ、製品品質を守ります。歩留まり改善やカーボンニュートラル対応にもつながる技術です。
お客様ごとの素材特性や課題に応じて、最適なプラズマ処理条件をご提案いたします。

本記事のポイント

• 製造現場で求められる親水化の課題と影響
• 薬剤を使わずに実現する大気圧低温プラズマ処理の特長
• 自動化設備との組み合わせによる効率化と安全性向上
• 歩留まり改善と環境負荷低減の両立